618磨床廠(chǎng)家介紹高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進(jìn)行切削加工的方法。該方法的特點(diǎn)是：

1.由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。
2.砂輪和高精度平面磨床特性決定了磨削工藝系統能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s；高精度平面磨床剛度好；采用液壓傳動(dòng)，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。
3.618磨床廠(chǎng)家介紹由于劇烈的磨擦，而使磨削區溫度很高。這會(huì )造成工件產(chǎn)生應力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時(shí)必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。高精度平面磨床冷卻液還可起排屑和潤滑作用。
4.磨削時(shí)的徑向力很大。這會(huì )造成機床—砂輪—工件系統的彈性退讓?zhuān)箤?shí)際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時(shí)，應不進(jìn)刀進(jìn)行光磨，以消除誤差。
5.磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱(chēng)為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時(shí)間內能正常進(jìn)行，但超過(guò)一定工作時(shí)間后，應進(jìn)行人工修整，以免磨削力增大引起振動(dòng)、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。
618磨床廠(chǎng)家介紹高精度平面磨床的平面磨削運動(dòng)：
1.主運動(dòng)：砂輪的高速旋轉運動(dòng)。
2.進(jìn)給運動(dòng)：
1）縱向進(jìn)給——工作臺帶動(dòng)工件的往復直線(xiàn)運動(dòng)；
2）垂直進(jìn)給——砂輪向工件深度方向的移動(dòng)；
3）高精度平面磨床橫向進(jìn)給——砂輪沿其軸線(xiàn)的間隙運動(dòng)。http://m.czb322.com/


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